Водоредуцирование
Снижение водопотребности смеси. Введение 10% КХМД взамен части цемента позволяет уменьшить фактическое В/Ц с 0,45 до 0,43 при сохранении строгой равноподвижности смеси (расплыв конуса — 130 мм по ГОСТ 310.4).
ГЛАСС-МИКС / Ресурсосберегающая технология
Ресурсосберегающая технология утилизации промышленного стеклобоя.
Производство мелкозернистых бетонов класса В40 и высокоэффективных сухих строительных смесей специального назначения с прочностью до класса В60.
Эффективность комплексной добавки по прочности на сжатие составляет выше 100% (по ГОСТ Р 56593-2015) при увеличении гидрофобизирующих свойств бетонов и растворов более чем в 2 раза (по ГОСТ 24211-2008).
Перейти к характеристикамБетоны / специальные сухие смеси
Индекс эффективности по прочности
Снижение капиллярного водопоглощения
О технологии
Наш проект направлен на решение глобальной проблемы вовлечения многотоннажных отходов стекольной промышленности в повторный технологический цикл. Прямое использование дробленого стекла в качестве заполнителя в бетонах ранее было невозможным из-за катастрофических рисков щелочно-силикатной коррозии (ЩСР), вызывающей внутреннее деструктивное растрескивание конструкций деформациями расширения до 0,90%.
Разработанная технология механохимической активации позволяет модифицировать стекольную фазу и переводить ее в тонкодисперсное активное состояние (удельная поверхность 4148 см²/г, средний размер частиц 5,76 мкм). Это не только полностью нивелирует риски коррозии, но и обеспечивает создание плотных, водостойких и высокопрочных цементных композитов нового поколения.
Характеристики
Физико-механические и химические показатели по ТУ 20.59.59–001–94050212–2026
На небольшом экране таблицу можно прокручивать по горизонтали.
| № | Наименование показателя | Норма по ТУ | Фактический результат испытаний | Соответствие ТУ |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Внешний вид и цвет | Однородный тонкодисперсный порошок (от светло-серого до белого) | Однородный порошок, светло-серый | Соответствует |
| 2 | Влажность, %, не более | 0,5 | менее 0,2% | Соответствует |
| 3 | Тонкость помола: остаток на сите № 016, %, не более | 5,0 | 0,2% | Соответствует |
| 4 | Удельная поверхность (по прибору ПСХ), см²/г | 4100 – 6000 | 4148 | Соответствует |
| 5 | Пуццолановая активность (поглощение CaO), мг/г добавки, не менее | 30,0 | 31,0 (средняя группа) | Соответствует |
| 6 | Содержание диоксида кремния (SiO2) в аморфной фазе, %, не менее | 70,0 | 72,4% | Соответствует |
| 7 | Индекс эффективности добавки по прочности на сжатие (28 суток), %, не менее | 100 | 112,5% | Соответствует |
| 8 | Удельная эффективная активность естественных радионуклидов (Аэфф), Бк/кг, не более | 370 | 30 Бк/кг (I класс безопасности) | Соответствует |
Снижение водопотребности смеси. Введение 10% КХМД взамен части цемента позволяет уменьшить фактическое В/Ц с 0,45 до 0,43 при сохранении строгой равноподвижности смеси (расплыв конуса — 130 мм по ГОСТ 310.4).
Высокая ранняя прочность. За счет синергетического действия химического модификатора (формиата кальция) прочность композита в 1 сутки составляет 24,4 МПа (выше контроля на 6,5%), а к 7 суткам достигает 43,2 МПа (+22,7% к контролю).
Высокие эксплуатационные свойства. В возрасте 28 суток прочность базового композита на сжатие достигает 53,2 МПа, что обеспечивает класс бетона В40 . Разработанная КХМД показывает индекс эффективности по прочности на сжатие выше 100% в соответствии с ГОСТ Р 56593-2015 и стабильно обладает средней пуццолановой активностью согласно ГОСТ Р 56592-2015 . Применение КХМД в рецептурах специальных сухих строительных смесей позволяет достигать высокопрочных показателей вплоть до класса В60.
Блокировка капиллярных пор. Направленное действие стеарата кальция позволяет обеспечить увеличение гидрофобизирующих свойств материалов более чем в 2 раза согласно ГОСТ 24211-2008, снижая итоговое капиллярное водопоглощение мелкозернистого бетона по массе в 2,3 раза (с 7,52% у контроля до 3,25% у модифицированного состава по ГОСТ 12730.3).
Лаборатория / TRL 3
Комплекс исследований выполнен на базе аккредитованного испытательного центра ООО «НПО ГАРАНТ КОМПОЗИТ» .
Нами экспериментально доказано, что разработанный активный микронаполнитель по своим показателям полностью соответствует группе материалов со средней пуццолановой активностью по ГОСТ Р 56592-2015, гарантируя стабильное связывание гидроксида кальция в структуре цементного камня. Модифицированные цементные системы показывают устойчивый прирост прочности во все сроки твердения и более чем двукратное снижение капиллярного водопоглощения по ГОСТ 24211-2008 (с 7,52% у контроля до 3,25% у состава с КХМД). Разрабатываемый строительный материал прошел радиационно-гигиеническую оценку по ГОСТ 30108-94: удельная эффективная активность естественных радионуклидов составляет всего 30 Бк/кг, что гарантирует I класс безопасности и позволяет применять его без ограничений .
Определение расплыва конуса растворной смеси на встряхивающем столике по ГОСТ 310.4 для фиксации водоредуцирующего эффекта
Образцы-кубы размером 7×7×7 см для проведения испытаний на прочность на сжатие и водопоглощение
Испытания образцов-кубов контрольного и основного (с добавлением 10% КХМД) составов на прочность при сжатии на малогабаритном прессе ПГМ-500М: а) контрольный состав; б) состав с 10% КХМД
Определение удельной поверхности и среднего размера частиц на приборе ПСХ-10А по воздухопроницаемости, действие которого основано на методе Козени-Кармана.
Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов (Аэфф) на спектромете Энергии Гамма-излучения сцинтилляционный Гамма-1 С
Оценка морфологии и формы зерен стекольного заполнителя на цифровом стереомикроскопе «MAGUS Stereo D9T» с видеофиксацией изображения
Лабораторное подтверждение концепции
Области применения
Оптимизация расхода цементного вяжущего до 10%, ускорение оборачиваемости формооснастки и уверенное проектирование высокопрочных бетонов классов В40–В45 с использованием вторичной стекольной фазы без рисков щелочной коррозии.
Выпуск высокоточных подливочных, анкерных и ремонтных составов высокопрочных классов до В60, а также гидрофобных фасадных клеев, штукатурок и трещиностойких наливных полов с пониженным углеродным следом.
Многотоннажное вовлечение отходов стекольной промышленности в чистый технологический цикл. Это позволяет значительно снизить углеродный след готовых строительных объектов и обеспечивает соответствие возводимых зданий современным российским «зелёным» стандартам ГОСТ Р.
Контакты
Оставьте заявку, чтобы получить Технические условия (ТУ 20.59.59–001–94050212–2026), Протоколы физико-механических испытаний или заказать опытную партию активированного микронаполнителя .